1. Innovación estructural: la filosofía minimalista de abrir y cerrar las cajas de cigarrillos

Adoptar Estampación de moldes de chapa de acero laminado en frío de 0,8 mm de espesor, el error de uniformidad del espesor de la pared de la caja es ≤0,1 mm, consiguiendo Apertura y cierre ultrarrápidos en 3 segundos (fuerza de apertura medida ≤1,2N). Inspirada en el concepto de diseño de las coronas de los relojes de alta gama, la sistema de hebilla de doble seguro se añade de forma innovadora, requiere una fuerza de tracción de más de 2,5N para abrirse (de acuerdo con las normas de seguridad infantil ISO 13857), y el índice de daños durante el transporte es inferior a 0,3% (fuente de datos: informe del laboratorio de materiales de envasado 2024).

2. Narrativa visual: Tecnología de impresión personalizada basada en escenarios

- Igualación de colores planos Pantone: Adopta una unidad de impresión alemana Heidelberg de seis colores, que logra una precisión de sobreimpresión de 0,05 mm (ΔE≤1,2), compatible con el proceso de estampado en relieve Pantone 19-3939 TCX (azul real) + oro rosa;

- Diseño visual dinámico: Mediante el proceso de gofrado local UV (altura 0,3 mm), la escena de plantación de tabaco se transforma en un diagrama 3D táctil, y la eficacia de transmisión de la información aumenta en 50%.

3. Avance en el modelado: expresión industrial de la estética geométrica

- Innovación estructural: Rompiendo la tradicional forma cilíndrica, adoptando corte de la proporción áurea, el cuerpo de la caja se inclina en un ángulo de 12° y se ajusta a la curva ergonómica de agarre; - Diseño patentado: Con la patente de la "estructura amortiguadora de nido de abeja", la resistencia a la compresión ha aumentado en 80%, y ha superado la prueba de transporte ISTA 3A.

4. Compromiso medioambiental: material del sistema de certificación forestal

- Selección de materiales: Estructura compuesta de cartón gris de 1200 g + cartón blanco de 350 g con certificación FSC, emisión de formaldehído ≤0,01 mg/m³ (certificación de pruebas SGS);

- Proceso de seguridadTratamiento de la superficie con barniz al agua (contenido de COV ≤50g/L), certificado FDA para contacto con alimentos.

5. Potenciación de la marca: servicio de personalización de lujo

El "Instituto de Investigación de la Estética del Tabaco", compuesto por 12 diseñadores superiores de envases, presta tres servicios básicos:

- Implantación de genes de marcaGrabado LOGO por láser (precisión ±0,02 mm) + estampación en caliente (espesor 0,3 mm) proceso combinado;

- Ampliación inteligente: admiten la implantación de chips NFC (de conformidad con la norma ISO 14443), etiquetas detectoras de temperatura y humedad (precisión ±0,5℃).

6. La revolución de las texturas: Proceso de laminación mate

- Tratamiento de superficies: Adopta laminado PET mate personalizado Henkel alemán (brillo ≤15GU), coeficiente de fricción ≤0,15, nivel de resistencia a los arañazos de hasta 4H (prueba de dureza del lápiz); -. Optimización táctil: Tratamiento micromate de la superficie (Ra≤0,8μm), el tacto es tan delicado como la seda, y la tasa de residuos de huellas dactilares se reduce en 90%.

7. Fabricación ágil e inteligente: Sistema de entrega ultrarrápida en 72 horas

- Base de fabricación inteligente: Una fábrica inteligente con una superficie de 15.000 metros cuadrados, equipada con una línea de cartón alemana BHS de cinco capas (velocidad del vehículo ≥ 200m/min);

- Norma de control de calidad: Superada la certificación ISO 9001/BRCGS, cada lote se somete a 12 inspecciones de calidad (incluidas pruebas de caída/vibración/caída), y el índice de aprobación es del 99,99%;

- Respuesta rápida: Admite la personalización de lotes pequeños (pedido mínimo de 300 piezas), pruebas rápidas en 72 horas y entrega en 48 horas para pedidos urgentes.

Que cada envase se convierta en una declaración visual de la fuerza técnica de la marca.