1. 검은색 카드 박스: 라미네이션 공정 및 터치 업그레이드

검은색 카드 상자는 400g 고중량 아트 용지 를 기본 재료로 사용하고 환경 친화적인 PVC 라미네이션 공정 (라미네이션 미러 판지 기술 참조)를 사용하여 종이 상자에 섬세하고 부드러운 무광택 터치를 제공하는 동시에 내습성과 내마모성을 향상시킵니다. 라미네이션 층의 두께는 15-25 미크론으로 제어되어 종이의 자연스러운 질감을 유지할뿐만 아니라 시각적 인 레이어링을 향상시킵니다. 따뜻한 질감은 브랜드의 고급스러운 포지셔닝을 즉각적으로 전달합니다.

2. 핫 스탬핑 기술: 빛과 그림자가 어우러진 고급스러운 표현

콜드 핫 스탬핑과 핫 핫 스탬핑 기술의 조합 는 검은색 카드 박스 표면에 0.1mm 폭의 매우 미세한 황금색 선을 표현합니다. 독일 하이델베르크 6색 인쇄기의 정밀한 포지셔닝을 통해골드 라인이 검은색 배경과 강한 대비를 이루고 브랜드 로고가 입체적으로 엠보싱되어 시각적 효과가 60% 이상 증가합니다(고급 포장에 핫 스탬핑 기술 적용 참조). 특수 공정 처리로 골드 터치가 매끄럽고 버가 없으며 장기간 사용 후에도 변색되지 않습니다.

3. 인쇄 정확도: 디지털 관리 및 색 재현

GMG 컬러 관리 시스템 도입 팬톤 인증 잉크 는 ΔE≤1.5의 고정밀 색 재현을 달성합니다. 향수 상자의 그라데이션이나 꽃과 같은 복잡한 패턴에 적합합니다, 1200dpi 고해상도 인쇄 를 채택하고 로컬 UV 글레이징 프로세스(광택 향상 솔루션 참조)를 통해 패턴이 선명하게 레이어링되고 채도가 30%까지 증가하도록 합니다. 각 배치는 다음과 같이 테스트됩니다. 분광광도계 인쇄하기 전에 색상 일관성을 보장합니다.

4. 스마트 팩토리: 풀 링크 품질 관리 시스템

- 기술 팀: 10년 이상의 경력을 가진 엔지니어가 프로세스 최적화를 주도하며, 다음을 사용합니다. AI 육안 검사 시스템 를 통해 생산 파라미터를 실시간으로 모니터링하고(스마트 품질 검사 사례 참조), 불량률을 0.3% 이하로 관리합니다. - 프로세스 사양: 디자인 초안부터 완제품까지 디지털 관리, 36시간 내 교정 완료, 대량 생산 납품 주기를 7~9일로 단축합니다.

5. 창의적인 디자인: 트렌드 인사이트 및 맞춤화 서비스

디자인 팀은 다음과 같이 구성됩니다. 시니어 패키징 디자이너 3명를 통해 2025년 뷰티 패키징 트렌드를 심층적으로 연구합니다: - 지속 가능한 디자인: FSC 인증 재활용 가능 용지를 사용하며 구조적 설계로 접착제 사용을 30%까지 줄였습니다. - 빠른 반복: 제공 3D 모델링 미리보기 서비스를 통해 고객은 실시간으로 세부 사항을 조정하고 소량 맞춤화(최소 500개 주문)를 지원할 수 있습니다.

6. 확장성 이점: 유연한 생산 및 민첩한 대응

- 생산 기지: 5,320 평방미터 면적의 현대식 공장으로 인쇄, 다이 커팅 및 포장을 위한 3개의 독립 작업장으로 나뉘어 있으며 4개의 전자동 생산 라인을 갖추고 있습니다. - 용량 구성: 일일 생산 능력은 100,000 개에 달하여 다음을 지원합니다. 8시간 신속 교정 (중소규모 배치 생산 사례 참조). - 재고 관리200개의 판지 분동과 표면 처리 솔루션이 항상 준비되어 있으며, 긴급 주문은 48시간 이내에 배송됩니다.

7. 품질에 대한 약속: 업계 표준을 뛰어넘는 품질

- 3중 테스트 시스템: ① 원자재 테스트: 각 용지 배치는 백색도 ≥92% 및 인장 강도 ≥15kN/m를 보장하기 위해 SGS로 보내져 검사를 받습니다. ② 프로세스 모니터링: 매시간 샘플링하여 등록 정확도(오차 ≤0.3mm) 및 잉크 접착력(3M 테이프 테스트에서 떨어짐 없음)을 테스트합니다. ③ 완제품 전체 검사: 사용 자동 시각 분류기 를 사용하여 외관 결함을 검사하며, 수동 재검사 비율은 100%입니다. - 인증 보증: ISO 9001 품질 관리 시스템 통과, FDA 식품 등급 접촉 재료 인증, 300N 이상의 포장 파열 저항성.