1. Wit kartonnen substraat van hoge kwaliteit, milieuvriendelijk en duurzaam

Selecteer FSC-gecertificeerd wit karton met een gewicht van meer dan 300g/m² en verbeter de druksterkte door middel van vezelversterkingstechnologie, die bestand is tegen een valtest van 3 meter tijdens transport. Het oppervlak van het karton is behandeld met een vochtbestendige coating om ervoor te zorgen dat het recht blijft in een omgeving met wisselende vochtigheid, in overeenstemming met de EU REACH-normen voor milieubescherming.

2. Hoge precisie printtechnologie om retro-esthetische details te herstellen

Gebruik de Heidelberg CD102 zes-kleuren drukmachine, met Pantone steunkleur inkt, om 0,1mm fijne druklijn nauwkeurigheid te bereiken. Met het oog op de behoeften van retrostijl, is de transparantie van de inkt speciaal geoptimaliseerd om de oude textuur, warm stempelen reliëf en andere processen duidelijk gelaagd te maken, en de kleurherstelgraad bereikt meer dan 98%.

3. Meerlaags lamineerproces, verbeterde aanraking en bescherming

Het oppervlak is bedekt met een 0,15 mm dikke matte PET-film, en de filmlaag en het karton zijn naadloos met elkaar verbonden door middel van een warmperscomposietproces. Dit proces verbetert niet alleen de krasbestendigheid met 30%, maar zorgt ook voor een zijdezachte aanraking, terwijl de natuurlijke textuur van het papier behouden blijft en er een balans ontstaat tussen visueel mat en glad aanvoelen.

4. UV lokaal driedimensionaal proces om het merklogo te versterken

Het LOGO-gebied maakt gebruik van een 3D UV-druppellijmproces, dat na uitharding een 1,2 mm verhoogd driedimensionaal effect vormt. Met een spiegelende metalen UV-coating presenteren retrotinten zoals goud en roségoud een vloeiende textuur. Vergeleken met het traditionele reliëfproces is de slijtvastheid verhoogd met 50% en worden lokale highlight/matte contrasteffecten ondersteund.

5. Intelligent productiesysteem, kwaliteitscontrole tijdens het hele proces

Uitgerust met het Duitse Sick visuele inspectiesysteem kan het automatisch elke 0,8 seconden 12 parameters detecteren, zoals overdrukafwijking en kleurdichtheid. Het systeem voert 13 kwaliteitsinspectieprocessen uit, van grondstoffen die de fabriek binnenkomen tot eindproducten die het magazijn verlaten. AI kwaliteitsinspectiealgoritmen worden gebruikt in de belangrijkste processen en de nauwkeurigheid van de defectherkenning bereikt 99,7%.

6. Retro Design Institute, aangepaste oplossingen

Onder leiding van een team van ontwerpers met meer dan 10 jaar ervaring zijn er 8 databases met retrostijl opgezet, waaronder Art Deco, middeleeuwse manuscripten en oude filmposters. Ondersteunen volledige maatwerk van structureel ontwerp (zoals boven-en onderkant covers / laden), oppervlakte-technologie tot verpakking voering, en bieden 3D rendering oplossingen zo snel als 72 uur.

7. Flexibele productiebasis, snelle reactie op de marktvraag

De 5.320㎡ intelligente fabriek is uitgerust met 8 volautomatische stanslijnen, met een dagelijkse productiecapaciteit van 200.000 stuks. Het ERP-systeem zorgt voor het volledig volgen van bestellingen, ondersteunt een minimale bestelhoeveelheid van 5.000 stuks, 7-daagse levering van reguliere bestellingen, 48-uurs levering van spoedbestellingen en een toonaangevende omloopsnelheid van de voorraad.