1. Pojedynczy materiał karty proszkowej + jednostronna powłoka: równowaga między dokładnością druku a kosztami

Wykorzystując papier kartonowy o gramaturze 350 g (np. Invercote first-grade card), powierzchnia jest pokryta matową powłoką, odpowiednią do precyzyjnego druku czterokolorowego, zapewniając, że zegar tłoczony na gorąco i cyfry rzymskie (XII/I/VIII itp.) są wyraźne i ostre. Proces jednostronnego powlekania nie tylko zmniejsza koszty drukowania, ale także poprawia delikatny dotyk, który jest odpowiedni dla wysokiej klasy tonów sloganów marki, takich jak "PERFUME OF YOU".

2. Tłoczenie na gorąco + proces lustrzany UV: podwójny efekt wizualny

Lewe pudełko wykorzystuje tłoczenie na gorąco, aby zaprezentować płynący zegar i wzór winorośli, a złoto odbija efekt gwiazdy na matowym tle; prawe pudełko wykorzystuje technologię lustra UV, a pomarańczowo-różowy gradientowy kolor jest trójwymiarowy jak atomizacja zapachu, a dotyk jest gładki jak jedwab. Oba procesy przeszły niemiecką certyfikację Rhine, a odporność na zużycie osiąga poziom IP54, zapewniając, że wzór nie zostanie zużyty podczas transportu.

3. Pełnowymiarowa personalizacja pudełek na perfumy: elastyczne dostosowanie rozmiaru/materiału/procesu

Obsługuje dostosowywanie typów butelek 30 ml-100 ml, a błąd rozmiaru pudełka wynosi ≤ ± 1 mm. Materiał można wybrać spośród białej karty o gramaturze 350 g lub przyjaznego dla środowiska papieru z pulpy bambusowej, a proces obejmuje wytłaczanie, drukowanie punktowe itp. Na przykład magnetyczne pudełko z klapką dostosowane przez europejską markę odtwarza wzór gwiazdy LOGO marki za pomocą technologii gradientu UV, a stawka premium jest zwiększona o 40%.

4. ZOJO Print 16 lat doświadczenia w branży: ekspert w dziedzinie dostosowywania pudełek papierowych

Od 16 lat jesteśmy głęboko zaangażowani w produkcję opakowań perfum, obsługując ponad 500 międzynarodowych marek, takich jak Dior, Jo Malone itp. Własna fabryka jest wyposażona w maszynę drukarską Heidelberg XL7508 + 1 i w pełni automatyczną linię do sztancowania, o dziennej zdolności produkcyjnej 60 000 sztuk i kończy się od proofingu do dostawy w ciągu 7 dni i uzyskała certyfikaty ISO 9001 i FSC.

5. 1-3 dni ultraszybkiego proofingu: wykorzystaj szansę rynkową

Opierając się na cyfrowym systemie przygotowania do druku, obsługuje bezpośrednią produkcję plików źródłowych CDR / AI, a najszybsza próbka to 1 dzień. Na przykład pudełko z gradientem pustynnego bursztynu, pilnie dostosowane przez markę z Bliskiego Wschodu, zajęło tylko 24 godziny od potwierdzenia planu do proofingu, co jest o 300% bardziej wydajne niż tradycyjne fabryki.

6. Techniczny zespół sprzedaży: konsultanci, którzy rozumieją procesy produkcyjne

Zespół sprzedaży 100% ma ponad 5-letnie doświadczenie w produkcji pudełek papierowych i może zapewnić kompleksowe rozwiązania procesowe, od wyboru materiału (np. folia matowa vs. powłoka UV), optymalizacji struktury pudełka (np. górna i dolna pokrywa vs. typ szuflady) po kontrolę kosztów, aby zapewnić wysoką kompatybilność projektu i produkcji.

7. Kontrola jakości całego procesu: 12 procesów zapewniających jakość

Przeprowadzenie 12 procesów kontroli jakości, takich jak "kalibracja kolorów druku (błąd CMYK ≤3%) → test przyczepności tłoczenia na gorąco (eksperyment z odklejaniem taśmy) → test upadku (wysokość 1,2 metra) → 24-godzinny test wilgotności (błąd ±5%)", wskaźnik strat transportowych wynosi ≤0,3%, a wskaźnik reklamacji klientów jest niższy niż średnia w branży wynosząca 90%.