1. Innowacyjny materiał: przemysłowa ochrona 350g białego kartonu

Przyjęcie Biały karton 350 g z certyfikatem FSC (błąd wagi ≤±5g/m²), przechodzą niemiecki standardowy test ściskania DIN 53357, obciążenie pojedynczego pudełka ≥15kg, współczynnik odkształcenia <0,3%. Ilość nakładanego kleju na powierzchnię kartonu osiąga 8 g/m², a odporność na wilgoć jest poprawiona o 60% (patrz wynik wyszukiwania dla przyjaznych dla środowiska standardów opakowań), co spełnia surowe wymagania przepisów UE REACH dotyczących materiałów opakowaniowych.

2. Minimalistyczny design: wizualny wyraz estetyki przemysłowej

- Projekt strukturalnywytłoczony z blachy stalowej walcowanej na zimno o grubości 0,8 mm, błąd jednorodności grubości ścianki pudełka ≤0,1 mm; - System wizualny: - Kontrola kolorów: Pantone 11-0601 TCX (czysta biel) jako kolor główny, z linią tłoczoną na gorąco o szerokości 0,3 mm (różnica kolorów ΔE≤1,5); - Poziom informacjiCzterokolorowy nadruk + lokalny proces wytłaczania UV, chropowatość dotyku LOGO marki Ra≥3.0μm, rozpoznawalność alfabetu Braille'a zwiększona o 40%.

3. Technologia druku: dokładne dostarczanie wartości marki

- Precyzyjne drukowanie: niemiecki sześciokolorowy zespół drukujący Heidelberg, osiągający dokładność nadruku na poziomie 0,05 mm (średnia w branży 0,15 mm), odwzorowanie kolorów ΔE≤1,2; - Technologia zapobiegająca podrabianiuZintegrowany mikrotekst (szerokość linii 0,02 mm) i kod QR ze zmiennymi danymi, obsługa wiązania chipów NFC (zgodna z normą ISO 14443).

4. Interakcja człowiek-komputer: minimalne otwarcie i wydajna produkcja

- System otwierania: zamek magnetyczny + podwójne ubezpieczenie szyny ślizgowej, siła otwierania ≤1,5N (zgodne z normami bezpieczeństwa dzieci ISO 13857), wskaźnik powodzenia obsługi jedną ręką ＞98%; - Wydajność produkcjiWykorzystanie w pełni automatycznej linii sztancującej (prędkość ≥3000 arkuszy/godzinę), cykl formowania pudełek <8 sekund, dzienna zdolność produkcyjna przekracza 50 000 sztuk.

5. Inteligentny system produkcyjny: podstawowe wsparcie dla produkcji na dużą skalę

- Skala bazowa: Inteligentna fabryka o powierzchni 5.360 metrów kwadratowych, wyposażona w niemiecką pięciowarstwową linię do produkcji tektury BHS (prędkość ≥ 200 m/min). Zwinna reakcja: Obsługa dostosowywania małych partii (minimalne zamówienie 500 sztuk), 72-godzinny szybki proofing i 48-godzinna dostawa pilnych zamówień.

6. Kontrola jakości: pełna gwarancja kontroli jakości

- Trzypoziomowa kontrola: - Koniec surowca: Każda partia tektury jest testowana pod kątem gramatury/odporności na ściskanie/środka fluorescencyjnego (patrz proces kontroli jakości wyników wyszukiwania); - Koniec produkcji: System kontroli wizualnej online ekranuje wady druku w czasie rzeczywistym (wskaźnik wykrywalności ＞99,9%); - Koniec produktu gotowego: Zewnętrzna notarialna kontrola jakości (w tym test upadku/wibracji/upuszczenia). - System certyfikacji: Przeszedł certyfikację ISO 9001/BRCGS/FSC, a raport z kontroli jakości można prześledzić wstecz do partii surowca.

7. Wzmocnienie pozycji projektanta: dogłębny wgląd w trendy branżowe

"Laboratorium opakowań e-papierosów" składające się z 8 starszych inżynierów ds. opakowań zapewnia trzy główne innowacyjne usługi: - Przewidywanie trendów: wydawanie co kwartał "Białej księgi technologii opakowań e-papierosów", obejmującej najnowocześniejsze kierunki, takie jak magnetyczna struktura ssąca/materiały ulegające degradacji; - wydawanie co kwartał "Białej księgi technologii opakowań e-papierosów". Rezerwa patentowa: 18 patentów na konstrukcję opakowania (w tym 5 międzynarodowych patentów PCT), a magnetyczny zamek ssący ma żywotność 10 000 otwarć i zamknięć. Rozwiązanie dostosowane do indywidualnych potrzeb: Obsługuje zintegrowane projekty, takie jak inteligentny wyświetlacz kontroli temperatury i wskaźnik pozostałego wkładu papierosowego (patrz nagradzane przypadki w wynikach wyszukiwania).

Niech każde opakowanie stanie się wizualną deklaracją technicznej siły marki.