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In der Luxus- und High-End-Schönheitsindustrie ist die Verpackung nicht nur das "zweite Gesicht" des Produkts, sondern auch ein stiller Übermittler des Markenwerts. ZOJO Print hat sich intensiv mit der individuellen Gestaltung von Parfümverpackungen befasst, mit Soft-Touch-Faltschachteln aus Karton als Kernprodukt, das modernste Technologie mit strenger Qualitätskontrolle kombiniert, um Verpackungslösungen für Marken zu schaffen, die sowohl künstlerisch als auch funktional sind.
Die schwarze Kartenbox verwendet 400g schweres Kunstdruckpapier als Basismaterial und durch die umweltfreundliches PVC-Laminierungsverfahren (siehe Laminierung von Spiegelkarton) verleiht der Papierschachtel einen zarten und seidenmatten Griff und verbessert gleichzeitig die Feuchtigkeits- und Verschleißfestigkeit. Die Dicke der Laminierschicht wird auf 15-25 Mikrometer kontrolliert, wodurch nicht nur die natürliche Textur des Papiers erhalten bleibt, sondern auch die visuelle Schichtung verbessert wird. Die warme Textur vermittelt sofort die High-End-Positionierung der Marke.
Die Kombination von Kalt- und Heißprägetechnik präsentiert extrem feine goldene Linien mit einer Breite von 0,1 mm auf der Oberfläche des schwarzen Kartons. Durch die präzise Positionierung der deutschen Heidelberg Sechs-Farben-DruckmaschineDie goldenen Linien bilden einen starken Kontrast zum schwarzen Hintergrund, und das Markenlogo ist dreidimensional geprägt, was die visuelle Wirkung um mehr als 60% erhöht (siehe die Anwendung der Heißprägetechnik bei Luxusverpackungen). Ein spezielles Verfahren sorgt dafür, dass die Goldoberfläche glatt und gratfrei ist und auch nach längerem Gebrauch nicht verblasst.
Die Einführung des GMG-Farbmanagementsystems und die Pantone-zertifizierte Tinte erreicht eine hochpräzise Farbwiedergabe von ΔE≤1,5. Für komplexe Muster wie Farbverläufe und Blumen auf Parfümdosen, Hochauflösender Druck mit 1200dpi angenommen wird, kombiniert mit dem lokale UV-Verglasung Prozess (siehe Lösung zur Glanzsteigerung), so dass das Muster deutlich geschichtet ist und die Farbsättigung durch 30% erhöht wird. Jede Charge wird getestet durch Spektralphotometer vor dem Druck, um die Farbkonsistenz zu gewährleisten.
- Technisches Team: Ingenieure mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Prozessoptimierung und im Einsatz AI-Sichtprüfungssystem zur Überwachung der Produktionsparameter in Echtzeit (siehe intelligente Qualitätsinspektionen) und zur Kontrolle der Fehlerquote unter 0,3%. - Prozess-Spezifikation: Digitales Management vom Designentwurf bis zum fertigen Produkt, vollständige Prüfung innerhalb von 36 Stunden und Verkürzung des Lieferzyklus für die Massenproduktion auf 7-9 Tage.
Das Designteam besteht aus 3 leitende Verpackungsdesignerund untersucht eingehend die Verpackungstrends für Schönheit im Jahr 2025: - Nachhaltiges Design: Die Verwendung von FSC-zertifiziertem Recyclingpapier und die strukturelle Gestaltung reduzieren den Einsatz von Klebstoff um 30%. - Schnelle Iteration: Bereitstellung von 3D-Modellierungsvorschau Service können Kunden Details in Echtzeit anpassen und die Anpassung von Kleinserien unterstützen (Mindestbestellmenge 500 Stück).
- Produktionsbasis: Eine moderne Fabrik mit einer Fläche von 5.320 Quadratmetern, aufgeteilt in drei unabhängige Werkstätten für Druck, Stanzung und Verpackung, ausgestattet mit 4 vollautomatischen Produktionslinien. - Konfiguration der Kapazität: Die tägliche Produktionskapazität erreicht 100.000 Stück und unterstützt 8-stündiges beschleunigtes Proofing (bezieht sich auf kleine und mittlere Serienfertigung). - Verwaltung der Bestände200 Kartongewichte und Oberflächenbehandlungslösungen sind immer verfügbar, und dringende Bestellungen werden innerhalb von 48 Stunden geliefert.
- Dreifaches Prüfsystem: ① Prüfung von Rohstoffen: Jede Charge Papier wird von der SGS geprüft, um den Weißgrad ≥92% und die Zugfestigkeit ≥15kN/m zu gewährleisten. ② Prozessüberwachung: Stündliche Abtastung zur Prüfung der Passergenauigkeit (Fehler ≤0,3 mm) und der Tintenhaftung (kein Abfallen im 3M-Tape-Test). ③ Vollständige Inspektion des Fertigerzeugnisses: Verwenden Sie automatische visuelle Sortiermaschine um Erscheinungsfehler zu überprüfen, und die manuelle Wiederholungsprüfung beträgt 100%. - Garantie der Zertifizierung: Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001, FDA-Zertifizierung für lebensmittelechte Kontaktmaterialien, Berstfestigkeit der Verpackung von mehr als 300 N.
Klare, schnell trocknende, umweltfreundliche Beschichtung auf Wasserbasis. Erhältlich in glänzendem oder mattem Finish.
Schnell trocknende, mit ultraviolettem Licht gehärtete Beschichtung. Erhältlich in glänzendem oder mattem Finish.
UV-Lack, der auf eine bestimmte Fläche aufgetragen und mit ultraviolettem Licht ausgehärtet wird.
Die weiche Beschichtung sorgt für eine samtige Textur, die sich gut anfühlt.
Form des Reliefdrucks, bei der die Folie bei hohen Temperaturen auf eine Oberfläche übertragen wird.
Form des Reliefdrucks, bei der die Folie durch Druck auf UV-härtende Klebstoffe auf eine Oberfläche übertragen wird.
Form des Reliefdrucks, bei der Stempel auf die Rückseite des Materials gepresst werden, um ein erhabenes Motiv zu bilden.
Form des Reliefdrucks, bei der Stempel auf die Vorderseite des Materials gedrückt werden, um ein erhabenes Motiv zu bilden.
Form des Reliefdrucks, bei der ein Stempel auf die Rückseite des Materials gedrückt wird, um ein erhabenes Motiv zu bilden.
Kombination aus Prägung und Folienprägung. Es entsteht ein 3D-Motiv, das mit einer Folie veredelt wird.
Die gestanzte Form ist mit einer Kunststofffolie überzogen, die ein Fenster enthält, in dem das Produkt präsentiert wird.
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