1. Material de cartão de pó único + revestimento de uma face: equilíbrio entre precisão de impressão e custo

Utilizando papel de cartão de pó único de 350 g (como o cartão de primeira qualidade Invercote), a superfície é coberta com um revestimento mate, adequado para impressão a quatro cores de alta precisão, garantindo que o relógio de estampagem a quente e os algarismos romanos (XII/I/VIII, etc.) são claros e nítidos. O processo de revestimento de uma só face não só reduz os custos de impressão, como também melhora o toque delicado, o que é adequado para o tom sofisticado dos slogans da marca, como "PERFUME OF YOU".

2. Processo de estampagem a quente + espelho UV: duplo impacto visual

A caixa da esquerda utiliza estampagem a quente para apresentar um relógio fluido e um padrão de videira, e o dourado reflecte o efeito de estrela no fundo mate; a caixa da direita utiliza tecnologia de espelho UV, e a cor gradiente laranja-rosa é tridimensional como a atomização da fragrância, e o toque é tão suave como a seda. Ambos os processos foram aprovados na certificação alemã Rhine e a resistência ao desgaste atinge o nível IP54, garantindo que o padrão não é desgastado durante o transporte.

3. Personalização total das caixas de cartão para perfumes: adaptação flexível do tamanho/material/processo

Suporta a personalização de tipos de garrafas de 30ml-100ml, e o erro de tamanho da caixa é ≤±1mm. O material pode ser selecionado entre cartão branco de 350g ou papel de polpa de bambu amigo do ambiente, e o processo inclui gravação em relevo, impressão a cores diretas, etc. Por exemplo, uma caixa flip magnética personalizada por uma marca europeia reproduz o desenho da estrela do LOGOTIPO da marca através da tecnologia de gradiente UV, e a taxa de prémio é aumentada em 40%.

4. ZOJO Print 16 anos de experiência no sector: especialista em personalização de caixas de papel

Há 16 anos que nos dedicamos ao sector das embalagens de perfumes, servindo mais de 500 marcas internacionais, como Dior, Jo Malone, etc. A fábrica própria está equipada com uma máquina de impressão Heidelberg XL7508+1 e uma linha de corte e vinco totalmente automática, com uma capacidade de produção diária de 60.000 peças, e completa desde a prova até à entrega em 7 dias, tendo obtido a certificação ISO 9001 e FSC.

5. 1-3 dias de prova ultra-rápida: aproveitar a oportunidade de mercado

Com base no sistema de pré-impressão digital, suporta a produção direta de ficheiros de origem CDR/AI, e a amostra mais rápida é de 1 dia. Por exemplo, uma caixa com gradiente de âmbar do deserto, personalizada com urgência por uma marca do Médio Oriente, demorou apenas 24 horas desde a confirmação do plano até à prova, o que é 300% mais eficiente do que as fábricas tradicionais.

6. Equipa técnica de vendas: consultores full-link que conhecem os processos de produção

A equipa de vendas da 100% tem mais de 5 anos de experiência na produção de caixas de papel e pode fornecer soluções para todo o processo, desde a seleção de materiais (como película mate ou revestimento UV), otimização da estrutura da caixa (como tampa superior e inferior ou tipo de gaveta) até ao controlo de custos, para garantir que a conceção e a produção são altamente compatíveis.

7. Inspeção da qualidade do processo completo: 12 processos para garantir a qualidade

Executar 12 processos de inspeção de qualidade, como "calibração de cores de impressão (erro CMYK ≤3%) → teste de adesão de estampagem a quente (experimento de descascamento de fita) → teste de queda (1,2 metros de altura) → teste de umidade de 24 horas (erro ± 5%)", a taxa de perda de transporte é ≤0,3% e a taxa de reclamação do cliente é menor do que a média da indústria de 90%.